Symulacja procesów:

• kucia matrycowego i swobodnego
• walcowania
• tłoczenia
• gięcia
• okrawania
• wyciskania
• nitowania
• obróbki cieplnej
• chłodzenia

Z użyciem naszego rozwiązania można uzyskać następujące dane:

• geometria finalnego wyrobu
• zmiany temperatur w trakcie trwania całego procesu
• przebieg odkształceń
• rozkład naprężeń
• płynięcie materiału
• określenie miejsc, w których może dojść do nieciągłości materiału
• lokalizacja zakuć
• siły niezbędne do przeprowadzenia procesów
• dobór i symulacja narzędzi

Simufact Forming umożliwia analizę procesów na zimno i na gorąco, a także poza analizą samych procesów kształtowania bierze pod uwagę zużycie narzędzi. 

Główne cechy Simufact Forming to:

• prosty, intuicyjny interfejs użytkownika
• rozwiązanie szeroko stosowane w przemyśle oraz na uczelniach i w instytutach
• Jako jedyny na rynku Simufact pozwala na wykorzystanie metody elementów skończonych oraz objętości skończonych. Stosując tą drugą metodę czas obliczeń można skrócić 10-cio krotnie​

Korzyści:

• redukcja kosztów poprzez szybszy i bardziej efektywny proces wdrożenia
• zwiększona stabilność procesów
• wirtualna weryfikacja poprawności kształtu narzędzi oraz parametrów procesu
• zwiększona żywotność narzędzi
• lepsze wykorzystanie maszyn
• rozszerzenie spektrum oferowanych produktów – wytwarzanie bardziej skomplikowanych detali